Add Date: 2024/1/25 Views:
數(shù)控機(jī)床市場龐大,類型繁多,而且費用高昂,從而衍生小型機(jī)床,小型機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,會更適合教育學(xué)校使用,工廠打樣,實驗室制作等場合使用,具有廣大的客戶群體。
傳統(tǒng)機(jī)床由于結(jié)構(gòu)和制造工藝方面的原因,在生產(chǎn)過程當(dāng)中有可能會出現(xiàn)一些狀況,從而影響到生產(chǎn)的進(jìn)度,而且開啟對各方面的損耗也較大。但小型數(shù)控機(jī)床卻能讓你的成本大大降低,還能實現(xiàn)制作你的產(chǎn)品,更快捷更便利,相應(yīng)地提高了生產(chǎn)效率。
與傳統(tǒng)機(jī)床相比,小型數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下三個方面,一是采用數(shù)字化的操作系統(tǒng),人們操作它的時候,不用再像以前站在機(jī)床旁邊,只需要在操作屏輸入既定的程序,即可進(jìn)行操作程序;二是提高生產(chǎn)效率,操作的便利性,降低了勞動強(qiáng)度,還提高了生產(chǎn)的安全系數(shù);三是加工的精確程度,小型數(shù)控機(jī)床采用了數(shù)字化的控制系統(tǒng),使用切削功能,根據(jù)數(shù)字化的設(shè)定,出來的效果使產(chǎn)品成效接近,加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。
小數(shù)控車床最大的特征是主要用夾頭裝夾工件。這種方法格外合適批量小型工件的裝夾,只需求一個推進(jìn)手柄的動作即可完結(jié)工件的裝夾,裝夾速度不到手動卡盤裝夾工件的三分之一,乃至比液壓卡盤裝夾的速度還要快許多。一個熟練工人通常能夠一起操作2-3臺機(jī)床。
先導(dǎo)數(shù)碼專注于桌面式小型數(shù)控機(jī)床開發(fā)與制造,深耕數(shù)控產(chǎn)品廿年資深源頭廠家,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外市場,滲透到多個行業(yè),主要面向中小學(xué)、職業(yè)學(xué)校、高職遠(yuǎn)銷的數(shù)控編程與應(yīng)用,科研單位工件打樣、小批量產(chǎn)的工廠。先導(dǎo)數(shù)碼小型數(shù)控車床系列多樣,還能根據(jù)客戶需求量身定制,滿足不同顧客的需求。
技術(shù)參數(shù):
定位精度 | 0.03mm |
重復(fù)定位精度 | 0.02mm |
X軸行程 | 70 mm |
Z軸行程 | 160 mm |
工作臺有效尺寸 | 130mm*85mm |
快速移動速度 | 5000mm/min |
編程軟件 | MasterCAM、UG、CAXA等 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 100-2000 轉(zhuǎn)/分鐘±10% |
最大回轉(zhuǎn)直徑 | 140mm |
最大夾持直徑 | 70mm |
電子手輪 | 4軸三檔電子手輪 |
刀架 | 手動刀架 |
主軸電機(jī)功率 | 150W |
凈重/毛重 | 50/60kg |
外型尺寸 | 750mm*450mm*450mm |
技術(shù)參數(shù):
X軸行程 | 90 |
Z軸行程 | 295 |
主軸通孔 | 26 |
主軸電機(jī)功率 | 1.1KW |
主軸轉(zhuǎn)速 | 300~1750r/min(無級調(diào)速) |
卡盤最大夾持尺寸 | φ100mm |
最大回轉(zhuǎn)直徑 | φ210mm |
快速移動速度 | Z軸 6000mm/min |
X軸 6000mm/min | |
X軸步進(jìn)電機(jī)最大扭矩 | 2.2N/m |
Z軸步進(jìn)電機(jī)最大扭矩 | 2.2N/m |
尾座行程 | 50mm |
定位精度 | 0.02mm |
重復(fù)定位精度 | 0.01mm |
換刀功能 | 4工位自動刀塔 |
凈重 | 280KG |
外型尺寸(長*寬*高) |
1300X900X800mm 1300X900X1530mm(含底座) |
小數(shù)控車床能加工出表面粗糙度小的零件,不但是因為小數(shù)控車床的剛性好和制造精度高,在材質(zhì)、精車余量和刀具已定的情況下,表面粗糙度取決于進(jìn)給速度和切削速度。數(shù)控車床還適合于車削各部位表面粗糙度要求不同的零件,粗糙度小的部位可以用減小進(jìn)給速度的方法來達(dá)到,選擇先導(dǎo)數(shù)碼桌面式數(shù)控,讓你有更多無限的可能。
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